


小知识:
注塑机温升过高会导致部件工作质量变差装配机,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。 液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计装配机,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,装配机使控制精度和响应灵敏度降低,入盒接头装配机,对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,装配机使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。装配机油温过高的原因多样,但多归于油路故障或冷却系统的失效等。









小知识:
开机之前1.注塑机操作前,装配机,检查电器控制箱内是否有水装配机、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。2.注塑机操作前,明装单双盒螺母装配机,检查供电电压是否符合,装配机一般不应超过±6%。注塑机的操作3.检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。4.检查各冷却管道是否长途畅通,装配机并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。5.注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。装配机6.打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。装配机保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。7.在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料装配机好先经过干燥。装配机8.要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命 [1]



小知识:
一般而言,吊卡座螺母装配机,从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。装配机但是在某些状况下,客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机,甚至客户可能只有产品的样品或构想,装配机然后询问厂商的机器是否能生产,或是哪一种机型比较适合。此外,某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、装配机射出压缩等,才能更有效率地生产。由此可见,如何决定合适的注塑机来生产,是一个极为重要的问题。装配机以下资讯提供给读者参考。通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等,因此,在进行选择前必须先收集或具备下列资讯:装配机模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计等;使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料);装配机注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等;成型要求,如品质条件、生产速度等。
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